如何防止平板鏈板在使用中出現(xiàn)故障？一，傳動(dòng)滾筒與平板鏈板之間的摩擦力不足以造成打滑。重要原因大多是平板鏈板上有水或者環(huán)境潮濕。解決方法是在滾筒中加入一些松香粉。但要注意不要用手添加，平板鏈板要用鼓風(fēng)機(jī)吹入，以免發(fā)生人身意外。

二、平板鏈板的尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)太多。平板鏈板損壞原因是尾部浮動(dòng)過(guò)大，損壞或幼稚的零件沒有及時(shí)修復(fù)更換，增加了阻力，造成打滑。

三，啟動(dòng)速度太快，也會(huì)造成打滑。這個(gè)時(shí)候可以慢慢開始。如果用鼠籠電，啟動(dòng)前可以慢跑兩下，也可以用來(lái)克服打滑。

4.平板鏈板負(fù)載過(guò)大，超過(guò)電容量就會(huì)打滑。這時(shí)候滑點(diǎn)的有利墻就是愛惜電。不然時(shí)間長(zhǎng)了電就毀了。但這是一次操作失誤事故。要克服平板鏈板滑點(diǎn)的符號(hào)，首先要找到滑點(diǎn)的原因，然后再采取有用的措施。

日常使用中平板鏈板造成腐蝕的原因有哪些？平板鏈板在當(dāng)前制造業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，業(yè)務(wù)覆蓋面也在不斷擴(kuò)大，但在日常使用中會(huì)被腐蝕。是什么原因造成的？今天平板鏈板廠家詳細(xì)介紹“平板鏈板基礎(chǔ)日常保養(yǎng)，平板鏈板腐蝕原因”。

一、平板鏈板基礎(chǔ)日常維護(hù)

1.檢查每個(gè)平板鏈板連接螺栓的緊固情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

2.注意檢查內(nèi)外鏈條配重和鏈輪之間的連接。如有磨損或位置變化，應(yīng)及時(shí)處理。

3.注意平板鏈板輸送機(jī)減速器的潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油要符合油標(biāo)要求。

4.檢查平板鏈板輸送機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑情況，按設(shè)備潤(rùn)滑“五定”標(biāo)準(zhǔn)添加潤(rùn)滑油(脂)。

5.檢查各部檢查緊固情況，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。

6.輸送機(jī)應(yīng)在工作結(jié)束后檢查設(shè)備，響應(yīng)平板鏈板進(jìn)行清潔和擦拭，并清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

二。平板鏈板腐蝕的原因

1.部分平板鏈板廠家在生產(chǎn)過(guò)程中，未能嚴(yán)格按照防銹規(guī)定和油封防銹包裝的要求對(duì)平板鏈板進(jìn)行處理，比如在生產(chǎn)過(guò)程中暴在腐蝕性氣體或液體中。

2.生產(chǎn)過(guò)程中，廠家需要使用防銹潤(rùn)滑油，不能滿足規(guī)定的要求。

3.隨著所需平板鏈板鋼的價(jià)格下降，平板鏈板所需不銹鋼的材質(zhì)也逐漸下降。例如，鋼中硫含量的增加降低了其防銹性能；金相組織偏差等。

4.部分使用平板鏈板輸送機(jī)的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境差，空氣中有害物質(zhì)含量高，難以進(jìn)行有效的防銹處理。還有一些工人因?yàn)樘鞖庋谉?，在工作中違反防銹規(guī)定。